Sur les chantiers de rénovation ou en milieu occupé, réaliser un sablage traditionnel au degré Sa 2.5 est souvent irréalisable en raison du coût, des contraintes d'accès ou de la poussière générée. Heureusement, peindre un métal rouillé sans sablage est parfaitement possible en respectant les exigences réglementaires. Le cadre normatif des travaux de peinture du bâtiment (NF DTU 59.1) et la norme NF EN ISO 12944 prévoient des méthodes d'intervention mécaniques alternatives, comme le brossage St, combinées à l'emploi de primaires anticorrosion à haute tolérance de surface. Fort de plus de 100 ans d'histoire, le fabricant français conçoit avec les solutions DURIEU des formulations capables d'imprégner la rouille et de stopper la corrosion au cœur du métal.

Les enjeux de la corrosion et le cadre normatif (NF DTU 59.1 et ISO 12944)

La corrosion des métaux ferreux s'installe dès que l'acier est exposé conjointement à l'air et à l'humidité. Pour évaluer les contraintes environnementales et garantir la pérennité des ouvrages, la norme NF EN ISO 12944 classe les niveaux de corrosivité atmosphérique et impose de constituer une barrière étanche. Dans le domaine du bâtiment, la norme NF DTU 59.1 encadre la préparation des supports et l'application des peintures anticorrosion.

Lorsque le décapage par projection d'abrasif est impossible, l'enjeu principal consiste à utiliser une peinture anticorrosion métal ou un primaire d'imprégnation capable de traverser la rouille adhérente. Le produit doit chasser l'air et l'humidité résiduels afin d'atteindre le métal sain, neutraliser le processus d'oxydation et créer un fond d'accrochage stable.

Préparation minimale du support : les étapes avant application

Même sans recourir au sablage, une préparation minimale de surface demeure indispensable pour assurer l'adhérence et la résistance du système anticorrosion dans le temps :

• Élimination des éléments non adhérents : réalisez un brossage métallique léger ou un ponçage mécanique pour retirer uniquement les écailles de vieille peinture et les particules de rouille effritées. L'utilisation d'une paille de fer peut affiner cette étape.
• Dégraissage minutieux : nettoyez la surface à l'aide d'un solvant adapté (alcool ou acétone) pour éliminer les huiles, graisses et corps gras.
• Traitement des métaux non ferreux : sur des supports réputés difficiles comme l'acier galvanisé, le zinc ou l'aluminium, l'application directe d'un primaire adapté tel que le RUSTOL C.I.P. évite l'étape complexe du dérochage acide, garantissant une excellente accroche après simple nettoyage.

Choisir le bon primaire anticorrosion DURIEU : RUSTOL-OWATROL vs RUSTOL C.I.P.

Le groupe DURIEU propose deux primaires complémentaires conçus pour s'adapter à la nature du support et au type de peinture de finition retenu :

Règles d'application et temps de séchage pour un résultat durable

Pour garantir l'efficacité optimale d'un antirouille Durieu, la mise en œuvre doit suivre des préconisations rigoureuses sur le chantier :

L'application s'effectue sur un support sec, à une température ambiante comprise entre +5°C et +30°C (éviter d'appliquer sur un support très chaud exposé au soleil). L'objectif est d'appliquer une couche mince pour imprégner le support et non pour créer une surépaisseur inutile.

• Pour le RUSTOL-OWATROL : appliquez en impression fine. Le temps de séchage hors poussière est de 6 à 8 heures, et la recouvrabilité est atteinte après environ 24 heures.
• Pour le RUSTOL C.I.P. : sur des surfaces très fortement oxydées ou exposées à un milieu agressif (bord de mer, vapeurs corrosives), prévoyez 2 couches fines à 24 heures d'intervalle. Laissez sécher 24 à 48 heures (72 heures pour une finition bi-composant ou à séchage rapide). Mise en garde obligatoire : le RUSTOL C.I.P. doit impérativement être recouvert par une peinture de finition et ne peut jamais être laissé nu. De plus, il doit être recouvert dans un délai maximal de 7 jours sous peine de compromettre l'adhérence du système. Attendez 10 jours avant de soumettre l'ouvrage à une sollicitation mécanique maximale.

Optimiser ses peintures de finition grâce au RUSTOL-OWATROL en additif

Outre ses qualités de primaire et de vernis protecteur, le RUSTOL-OWATROL s'utilise avantageusement comme adjuvant pour modifier les propriétés des peintures alkydes et glycérophtaliques à liant gras :

• Rendre une peinture anticorrosion : incorporez 25 % de RUSTOL-OWATROL pour 75 % de peinture alkyde ou glycérophtalique afin d'apporter des propriétés antirouille directes à votre finition.
• Favoriser l'accroche sur surfaces difficiles : réalisez un mélange à parts égales (50/50 RUSTOL-OWATROL / peinture) pour la première couche d'imprégnation.
• Améliorer le tendu et remplacer les diluants : ajoutez 5 % de RUSTOL-OWATROL pour faciliter l'application à la brosse, au rouleau ou au pistolet tout en évitant les traces de reprise.

Règles d'incompatibilité strictes (devoir de conseil) : Le RUSTOL-OWATROL ne doit JAMAIS être mélangé à des peintures en phase aqueuse (peintures à l'eau ou acryliques). Il est également strictement interdit de l'additionner à des peintures à séchage rapide (type carrosserie), à des peintures bi-composants ou à base de caoutchouc chloré.

Se passer de sablage tout en assurant une protection anticorrosion durable est parfaitement possible en associant un brossage mécanique léger aux primaires à fort pouvoir mouillant du groupe DURIEU. Que vous choisissiez le vernis pénétrant RUSTOL-OWATROL ou le primaire résistant RUSTOL C.I.P. (à recouvrir obligatoirement sous 7 jours), vous garantissez l'accroche et la pérennité de vos travaux. Retrouvez l'ensemble des solutions de protection du métal DURIEU directement sur CMESMAT pour approvisionner efficacement vos chantiers.