Comment poser du solaire en surimposition sans fuite : le guide technique Systovi P-max
L'installation de panneaux photovoltaïques en surimposition ne doit jamais compromettre l'étanchéité de la couverture en tuiles. Pour garantir une solution de solaire sans fuite, la mise en œuvre du système de pose photovoltaïque surimpositionP-max de SYSTOVI permet d'installer des modules en toute sécurité sur des pentes de toiture comprises entre 30% (17°) et 60% (31°). Le respect rigoureux des DTU de couverture et des notices d'installation est la clé indispensable pour prévenir tout sinistre et assurer la pérennité de l'ouvrage.
Avertissement de sécurité et rôle de BMI Monier
Le fabricant français SYSTOVI a officiellement cessé ses activités (liquidation judiciaire en avril 2024). En tant que professionnel du bâtiment, vous devez impérativement prendre en compte cette situation majeure dans le cadre de votre devoir de conseil. La disponibilité des pièces de rechange d'origine SYSTOVI, la validité des garanties fabricant et le service après-vente ne sont plus assurés. Il convient de vérifier minutieusement vos couvertures d'assurance décennale pour ce type de matériel.
Dans ce contexte, le rôle de BMI MONIER se limite à la compatibilité certifiée de ses modèles de tuiles phares avec l'ensemble de fixation développé par Systovi. Ce système d'abergement est homologué pour une pose sur les gammes de tuiles Monier suivantes : Romane (dont la Romane Abeille), Gallo, Plein Ciel, ainsi que Galléane 10 et Galléane 12.
Les prérequis de la toiture : charpente et normes DTU
Avant d'envisager la pose des kits de fixation P-max compatibles avec les tuiles Monier, la structure de la toiture doit répondre à des critères stricts de conformité mécanique :
- Une charpente en bois saine : La mise en œuvre s'effectue exclusivement sur une charpente en bois (chevrons avec liteaux).
- Des dimensions réglementaires : La toiture doit présenter un entraxe maximal de 900 mm entre les chevrons, des liteaux d'une épaisseur minimale de 25 mm et des chevrons d'une largeur minimale de 40 mm.
- Écran de sous-toiture obligatoire : L'intégration d'un écran souple de sous-toiture est obligatoire. S'il est absent, sa pose préalable est requise pour assurer une barrière secondaire efficace contre les infiltrations d'eau ou de neige poudreuse.
- Conformité aux DTU : La couverture en tuiles de terre cuite ou de béton doit impérativement respecter les prescriptions du DTU 40.21 (tuiles de terre cuite à emboîtement ou à glissement) ou du DTU 40.24 (tuiles en béton).
La technologie d'étanchéité du kit de fixation
Le système utilise des ensembles de fixation certifiés pour maintenir l'étanchéité de la toiture solaire. La platine équipée doit être solidement fixée à l'aide de vis à bois d'une dimension minimale de 5x30 mm, vissées directement dans les voliges (en bois résineux de classe d'emploi 2, humidité inférieure à 20% et de largeur supérieure ou égale à 150 mm). Tout cloutage de la platine ou des voliges est strictement interdit afin de prémunir l'ensemble contre les vibrations et les risques d'arrachement.
Le traitement des points de fixation de la platine utilise un double système de rondelles d'étanchéité spécifique :
- Une première rondelle d'étanchéité est insérée sur l'axe avec son joint orienté vers le haut (sous la tôle emboutie).
- Une seconde rondelle est positionnée avec son joint orienté vers le bas, directement sous l'écrou de serrage.
La tôle emboutie est associée à une bande d'étanchéité flexible de 450x600 mm, garantissant un recouvrement minimal de 150 mm sur la tuile inférieure. Pour parfaire le traitement des points singuliers, l'usage de la bande d'étanchéité souple synthétique Wakaflex en PIB armé d'aluminium (épaisseur de 1,8 mm) est recommandé.
Guide de pose pas à pas : de la préparation aux rails
Une installation méthodique garantit la conformité et l'étanchéité de la surimposition. Ce tableau récapitule les étapes essentielles pour réussir la mise en œuvre des composants de la structure P-max :
| Étape de pose | Opérations techniques requises | Cotes et tolérances de conformité |
|---|---|---|
| 1. Préparation de la toiture | Dépose des tuiles aux emplacements prévus pour les lignes de crochets de fixation. | Interdiction de placer le bas du panneau au-dessus de l'égout (minimum un rang de tuiles de séparation). Distance maximale de 1 m entre le haut du panneau et le faîtage. |
| 2. Fixation des voliges et lattes | Pose d'un lattage incliné et de voliges entre les deux liteaux à l'aide de vis de dimensions minimales de 5x60 mm (2 vis par chevron). | La volige inférieure et les lattes doivent être placées à une distance supérieure ou égale à 20 mm du liteau inférieur. Cloutage interdit. |
| 3. Positionnement de la platine | Fixation de la platine équipée sur la volige à l'aide de 4 vis bois d'au moins 5x30 mm. | L'axe de la platine doit se situer à moins de 65 mm du bas de la tuile supérieure. Assurer un recouvrement latéral minimal de 80 mm entre les tuiles et la tôle emboutie. |
| 4. Étanchéité de la tôle et mousse | Pose de la bande d'étanchéité flexible, de la tôle emboutie et application d'une bande de mousse d'étanchéité de 370 mm sous les tuiles supérieures. | Recouvrement de la tôle emboutie sur la bande flexible d'au moins 150 mm. Respecter les cotes de position de la mousse (distances supérieures ou égales à 60 mm et 70 mm). Appliquer les tuiles sur la mousse pour épouser leur forme. |
| 5. Montage des rails | Assemblage des rails en aluminium avec les éclisses spécifiques à l'aide de vis autoforeuses de 4.8x16. Insertion préalable des vis à tête marteau et des brides. | Aucun jeu résiduel toléré entre l'éclisse et les rails. Serrer les bouchons de fermeture latéraux avec des vis de 4.8x32 (serrer à fond uniquement ceux de gauche pour faciliter la pose). |
Réglage de la structure, câblage et sécurité électrique
Les rails sont solidarisés aux supports de la platine à l'aide d'une vis à tête marteau, d'une rondelle et d'un écrou. Avant de verrouiller définitivement l'assemblage, il est obligatoire d'ajuster précisément les fixations pour garantir une parfaite planéité et linéarité des rails. Un mauvais alignement génère des contraintes de torsion sur les cadres des modules photovoltaïques, pouvant conduire à la rupture du verre ou à des fuites.
Le raccordement électrique doit lui aussi respecter des règles de sécurité strictes :
- Liaison équipotentielle : Chaque panneau photovoltaïque, chaque rail en aluminium et chaque boîtier de micro-onduleur doit être interconnecté et relié à la terre à l'aide d'une bretelle de mise à la terre dédiée, clipsée sur le câble de terre continu de 6 mm².
- Fixation des micro-onduleurs : Les micro-onduleurs sont fixés sous les rails d'aluminium à l'aide de vis marteau, d'une rondelle frein et d'un écrou, puis raccordés au câble BUS AC.
- Sécurité des circuits : La ligne électrique est limitée à un maximum de 6 micro-onduleurs (type DS3L) par ligne de disjoncteur de 20A.
- Étanchéité électrique : L'extrémité libre du câble BUS AC doit être systématiquement scellée par un bouchon AC isolant spécifique pour éliminer tout risque d'infiltration d'humidité.
La pose du système photovoltaïque en surimposition P-max exige une rigueur technique absolue, de la charpente jusqu'aux finitions d'étanchéité. Bien que compatible avec les tuiles de haute qualité de BMI Monier, la situation de liquidation du fabricant Systovi impose aux professionnels une grande prudence quant aux approvisionnements et aux assurances de leurs chantiers. Pour trouver des alternatives techniques adaptées à vos futurs projets de toitures solaires, contactez dès maintenant les experts de CMESMAT.